HKM Sp. z o.o.

Rozmiar: 6830 bajtów



Adobe Reader

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW SZTANCOWANIA


UWAGI OGÓLNE


W celu osiągnięcia najlepszych efektów pracy narzędzi firmy Gerhardt należy zwrócić uwagę na ich właściwe użytkowanie.

Podstawowe problemy dzielą się na trzy grupy:
1. Związane z narzędziem.
2. Związane z surowcem.
3. Związane z maszyną.

W celu rozwiązania problemu należy uważnie dociekać jego istoty powstrzymując się od pochopnych wniosków.
Poniższe przykłady ukazują najczęściej spotykane problemy.
Jeżeli spotkacie się z innymi problemami, prosimy o kontakt telefoniczny lub korespondencyjny.

POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE NIEREGULARNIE RAZEM Z ODPADEM.
POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE REGULARNIE (POWTARZALNIE) RAZEM Z ODPADEM.
POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE NIEREGULARNIE RAZEM Z ODPADEM.
REGULARNE ZRYWANIE ODPADU.
PRZECINANIE PODKŁADU - NIEREGULARNIE.
PRZECINANIE PODKŁADU - POWTARZALNE.
CIĘCIE WYMAGA ZWIĘKSZONEGO NACISKU.
NIE DOCINA W CZĘŚCI ŚRODKOWEJ.
PRZECINA NA WYLOT W CZĘŚCI ŚRODKOWEJ.
TNIE TYLKO Z JEDNEJ STRONY.
ZŁY ROZMIAR ETYKIETY.
ETYKIETY ODPADAJA OD NOŚNIKA.



POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE NIEREGULARNIE
RAZEM Z ODPADEM


Tępy wykrojnik
Użyć plusowy przeciwcylinder lub wysłać do naostrzenia

Niewłaściwa odległość pomiędzy ostrzami i pierścieniami (bieżniami) wykrojnika
Wyślij do korekty

Niewłaściwa grubość podłoża
Użyć plusowy przeciwcylinder lub wyślij do korekty z załączoną próbką podłoża

Nieregularna grubość podłoża
Użyć inny typ podłoża lub wysłać do korekty

Zły kształt etykiety
Zmień kształt lub skonsultuj się z nami

Podłoże dostało się pod bieżnie
Sprawdzić prowadzenie wstęgi

Zużyty przeciwcylinder
Sprawdź i w razie potrzeby wyślij do naprawy

Do góry

POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE REGULARNIE
(POWTARZALNIE)
RAZEM Z ODPADEM


Uszkodzone ostrze
Sprawdź ostrze w miejscu zawisu

Zanieczyszczone bieżnie
Sprawdź i usuń resztki kleju i odpady

Uszkodzony przeciwcylinder
Dotyczy tylko przypadku, kiedy średnica jest identyczna z wykrojnikiem

Zanieczyszczony przeciwcylinder
Oczyścić

Zanieczyszczone koło zębate
Oczyścić

Zanieczyszczone ostrza
Oczyścić z resztek farby i odpadów

Do góry

POJEDYNCZE ETYKIETY SĄ PODRYWANE NIEREGULARNIE
RAZEM Z ODPADEM


Zanieczyszczenia na przeciwcylindrze
Umyć, wyczyścić

Zużyte lub zniszczone koło zębate
Zlokalizować uszkodzenia lub zanieczyszczenia

Nieregularna lub niewłaściwa grubość nośnika (papieru podkładowego)
Spróbuj zastosować schodkowy przeciwcylinder, inny papier lub przyślij wykrojnik z załączoną próbką

Zły naciąg odpadu (ażuru)
Sprawdzić

Za mała średnica rolki odciągającej
Sprawdzić średnicę rolki lub kąt odrywania odpadu

Zbyt mocny klej
Spróbuj podgrzać papier przed odciąganiem odpadu lub skontaktuj się z dostawcą papieru

Do góry

REGULARNE ZRYWANIE ODPADU


Zły lub zużyty wykrojnik
Sprawdzić stan ostrzy, wysłać do naprawy

Zanieczyszczenie na bieżniach
Wyczyścić z kleju i odpadów

Brud na ostrzach
Wyczyścić z kleju farby i odpadów

Zanieczyszczony przeciwcylinder lub koło zębate
Sprawdzić

Niewłaściwy kształt etykiety
Sprawdzić ułożenie etykiety w stosunku do wstęgi

Zbyt małe przerwy pomiędzy etykietami lub na krawędzi wstęgi
Zmienić odstępy

Do góry

PRZECINANIE PODKŁADU - NIEREGULARNIE


Brudy na przeciwcylindrze
Wyczyścić

Zniszczony przeciwcylinder
Sprawdzić i odesłać do regeneracji

Nierówna grubość podkładu silikonowego
Zmierzyć podkład. Jeśli nierówny reklamować.

Zniszczone bieżnie
Sprawdzić stan bieżni. Odesłać do naprawy.

Do góry

PRZECINANIE PODKŁADU - POWTARZALNE


Złe lub zniszczone noże wykrojnika
Sprawdzić stan i odesłać do naprawy.

Brud na przeciwcylindrze
Oczyścić z resztek kleju i odpadków

Zły przeciwcylinder
Sprawdzić czy są uszkodzenia i odeślij do regeneracji

Niewłaściwa grubość papieru podkładowego
Zastosuj ujemny przeciwcylinder schodkowy lub wyślij wykrojnik do korekty dołączając próbkę papieru.

Za duży nacisk wykrojnika
Zmniejsz nacisk i ponów próbę.

Do góry

CIĘCIE WYMAGA ZWIĘKSZONEGO NACISKU


Zły wykrojnik
Sprawdzić stan ostrzy, lub zastosować dodatni przeciwcylinder schodkowy, lub wysłać do naprawy.

Niewłaściwa grubość papieru podkładowego
Sprawdź grubość porównaj z wzorem, z którego wykonano wykrojnik.

Niewłaściwy przeciwcylinder schodkowy
Sprawdź czy schodek na przeciwcylindrze jest właściwy

Zbyt twardy lub zbyt gruby papier wierzchni
Sprawdzić czy materiał jest zgodny z wzorem dostarczonym do wykonania wykrojnika.

Brud na bieżniach
Sprawdź czy bieżnie są czyste.

Do góry

NIE DOCINA W CZĘŚCI ŚRODKOWEJ


Wygięcie wykrojnika
Średnica wykrojnika może być za mała. Zastosuj grubszy wykrojnik dla tego samego materiału, i jeżeli to pomoże zamów nowy wykrojnik o zwiększonej średnicy.

Wygięcie przeciwcylindra
Sprawdź czy średnica przeciwcylindra jest zgodna z dokumentacja maszyny lub skonsultuj z producentem.

Do góry

PRZECINA NA WYLOT W CZĘŚCI ŚRODKOWEJ


Brak równoległości wykrojnika w stosunku do przeciwcylindra
Sprawdzić równoległość

Zużyte łożyska
Sprawdzić stan łożysk w kostkach pozycjonujących.

Średnica czopów
Sprawdzić czy nie są za luźne

Do góry

TNIE TYLKO Z JEDNEJ STRONY


Zniszczone lub złe koło zębate
Sprawdzić czy średnica lub stan koła jest właściwy

Zniszczone bieżnie
Sprawdzić stan i oddać do naprawy

Brudne koło zębate
Sprawdzić czy nie jest zapchane odpadkami

Brud
Sprawdzić czystość bieżni

Do góry

ZŁY ROZMIAR ETYKIETY


Zły rozmiar etykiety na wykrojniku
Sprawdzić rozmiar na dołączonej próbce lub odczytać wymiary z dołączonej przez dostawcę notatki lub faktury.

Zły naciąg wstęgi
Sprawdzić naciąg wstęgi (czy prędkość przesuwu wstęgi jest zgodna z prędkością wykrojnika)

Za krótki rozmiar etykiety
Wstęga przesuwa się wolniej od wykrojnika.

Za długi rozmiar etykiety
Wstęga przesuwa się szybciej od wykrojnika

Etykiety okrągłe wychodzą jak owal.
Aby uzyskać idealnie okrągłe etykiety ich średnica musi zachować stałą proporcję do teoretycznego obwodu. Naprawy mogą zmienić te proporcję.

Niewłaściwe lub zniszczone koło zębate
Sprawdzić czy koło zębate jest właściwe i czy ma właściwą średnice. Sprawdzić czy podczas naprawy koło nie zostało zastąpione innym.

Do góry

ETYKIETY ODPADAJA OD NOŚNIKA


Za słaby klej
Sprawdź siłę klejenia oraz upewnij się czy całe podłoże powleczone jest klejem.

Ostre załamania
Sprawdź czy wstęga nie przechodzi przez rolki o zbyt małej średnicy

Niewłaściwa średnica gilzy
Spróbować zastosować większą średnicę.

Za wysoka temperatura
Sprawdź czy wstęga nie jest przegrzana.

Do góry




Adobe Reader